分子蒸餾儀全加熱型

北京康百特科技有限公司提供實驗室分子蒸餾儀全加熱型，材質高硼硅玻璃3.3，蒸發(fā)面積有 2平方分米、5平方分米、10平方分米、20平方分米，真空度可達 0.1 Pa，蒸餾溫度可達250 ℃或更高 。針對客戶需求，還可定制不同結構的成膜裝置、進料裝置和出料裝置，如輥輪/刮板成膜、全保溫針閥進料/齒輪泵進料、中間接收器加燒瓶出料/齒輪泵出料等。

分子蒸餾儀全加熱型KBTL5B具有如下特點：

1.1既可用于實驗室研究也可用于小型生產；

1.2 蒸餾過程在高真空下進行，蒸發(fā)溫度低受熱時間短蒸發(fā)效率高，且全蒸餾過程可視，同時具有的防腐蝕能力；

1.3蒸發(fā)器為全夾套蒸發(fā)器，硼硅玻璃制品，，帶有蒸發(fā)面、重組分出料面、內冷凝出料面三個獨立夾套，全加熱結構。可對三個加熱區(qū)域獨立溫控，實現全加熱結構，充分保證蒸餾過程中高粘度物料的可流動性；

1.4頂部進料二次成膜，離心式成膜和強制機械輥輪式成膜。物料首先通過頂部進料到分配盤離心式成膜，之后再進行強制機械輥輪式二次成膜，使蒸發(fā)器具備兩次成膜功能，以保證膜的均勻性，并避免側位進料成膜不均以及物料堆積；

1.5全夾套結構保溫玻璃針閥進料容器，精確螺紋微調玻璃針閥來調節(jié)進料速度，玻璃針閥及頂位進料管道在保溫區(qū)域內。連接接口為球面，保溫夾套直抵球口，玻璃針型閥也位于夾套加熱區(qū)域內，以防止物料凝固和堵塞針型閥，進料全過程整體全保溫。針閥通過螺紋旋轉改變進料間隙來調節(jié)進料速度，精確可調；

1.6三層玻璃結構流道冷阱，進氣口與出氣口在等高位置，內部流道強制氣體流向，保證氣體與強冷面的充分接觸；

1.7重組分出料單元，配置可加熱帶截止閥中間接收器及接收燒瓶；餾分出料單元，配置帶截止閥中間接收器及接收燒瓶。通過關停截止閥等操作可實現不破壞真空情況下更換接收燒瓶；

1.8真空系統(tǒng)標配一級旋片泵；可選配帶真空旁路配二級擴散泵，極限真空可達0.1帕；

1.9成膜電機攪拌成膜速度0-450RPM連續(xù)可調；

1.10標配蒸發(fā)器加熱單元：室溫-220℃； 內置冷凝器加熱制冷器：0-100℃；可選配更高溫度蒸發(fā)器加熱單元和進料加熱器以及重組分出料加熱器；

1.11各玻璃配件間連接接口均為球口密封圈連接方式，快拆快裝安全方便并密封可靠。進料容器保溫夾套、蒸發(fā)器進出料保溫夾套直抵球口，接口保溫效果好，物料無堆積；

1.12攪拌成膜速度、溫度、真空等參數LED可數字顯示，實時觀測調整。蒸發(fā)溫度從室溫到220℃可調，進料器、重組分出料、內冷凝可根據實驗需要單獨溫控；

1.13不銹鋼管和接頭組裝設備支架，可擴展性。

KBTL5B的優(yōu)點：

1、高硼硅玻璃材質，可全程觀看物料進料、蒸發(fā)、分離、出料的過程，可根據觀察實時調節(jié)各工藝參數；

2、全加熱結構蒸發(fā)器，全蒸發(fā)過程保溫；

3、頂部進料二次成膜，成膜更均勻，提高蒸發(fā)效率；

4、進料容器進料針閥在保溫區(qū)域內，保證進料速度穩(wěn)定；

5、出料裝置配置中間接收器，可實現不破壞真空情況下連續(xù)出料，提高生產效率；

6、模塊化設計，可提供不同的進料、出料、加熱、冷凝、成膜方式選擇，根據用戶需要進行不同配置。