AT-XTB-60B智能包裝材料狹縫式涂布試驗機

一.AT-XTB-60B智能包裝材料狹縫式涂布試驗機產(chǎn)品介紹：

本儀器由精心研制高精度精密型涂布試驗機，本機主要應用于蓋板玻璃的各種涂膠作業(yè)而開發(fā)設(shè)計的專用裝置，同時也可以用于其他類似材料的涂布。本涂布試驗機，底板采用微孔陶瓷吸附平臺，同時采用非接觸式狹縫式涂布頭，通過進料壓力，狹縫寬度調(diào)節(jié)，以及狹縫頭與底板間隙三個因數(shù)控制濕膜厚度，同時軟件系統(tǒng)增加了高度調(diào)節(jié)與反饋系統(tǒng)，大大提高了涂布精度與均勻性。

二.AT-XTB-60B智能包裝材料狹縫式涂布試驗機技術(shù)參數(shù)：

1.工藝流程： 手動放料--刮涂--手動取料，依次循環(huán)

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)：封閉式

3.陶瓷吸附規(guī)格： 工作區(qū)域  ① 450mm(W)×550mm(L)。 ② 155.21mm(W)×136.2mm(L)。 可以獨立工作（其他工作區(qū)域可選）

4.適用玻璃厚度范圍：0.03-1.5mm

5.涂膠工作臺高度：900±20mm可調(diào)整  

6.適用涂布液：各種液態(tài)光學膠或感光膠

7.膠體粘度：5cps～6000cps （23±2℃時）。 （不同粘度范圍需以不同厚度Shim

片對應）。

8.涂布干膜厚度范圍：2～800um。 （根據(jù)涂布液固含量不同厚度范圍有波動）

9.有效涂布范圍內(nèi)涂布均勻性：3%-5%（除去涂布范圍周邊5-10mm之內(nèi)部）。 

10. 涂布寬度：依玻璃基板尺寸及底部貼PET膜的預留無效邊而定，用不同開口的Shim片對應。 

11. 涂布有效范圍：玻璃基板整面有效，無效區(qū)為基板底部PET 膜四周多出的部分。 

12. 機內(nèi)凈化：機臺頂部FFU上吹風，機臺底部預留抽風口。

13. FFU安裝位置：設(shè)備頂部

14.基板厚度確認：測厚儀測量值（基板為含PET底膜厚度的整體厚度）。

15.涂布方式：龍門式狹縫刮膠涂布方式。

16.刮膠驅(qū)動：直線電機/伺服電機可選    高度調(diào)整電機為步進電機

17.升降行程：150mm

18. 涂膠厚度檢測：Keyence感應器非接觸檢測。（選配）

19.涂布GAP控制精度：進料段Keyence測厚儀控制涂膠Gap，檢測精度±5微米

20.平臺平面度：10-15um。

21.平臺材質(zhì)：多孔陶瓷真空平臺。 

22.平臺有效尺寸：450mm×550mm。

23.真空區(qū)域：2個  可獨立工作

24.吸附平臺框架材質(zhì)：不銹鋼

25.刮刀數(shù)量：2組(1組大尺寸500X120X100mm、1組小尺寸205x120x100mm）。

26.狹縫刮刀尺寸：大尺寸500X120X100mm、小尺寸205x120x100mm）。

27.刮刀材質(zhì)：630不銹鋼

28.墊片數(shù)量：每個狹縫涂布頭標配墊片2張（墊片厚度客戶自己選擇）

29.注膠管路：兩套管路系統(tǒng)，對應一組泵（一套管路打樣測試使用，另外一套管路量產(chǎn)使用）。

30.進膠方式：伺服計量泵 齒輪泵適5-9000cps粘度膠體）。/注射泵式上料可選

31.計量泵流量范圍：1.8-21.6ml/min

32.計量泵電機參數(shù)： 臺達伺服電機 /0.4KW/220V/3000rpm

33.計量泵結(jié)構(gòu)：  電機/減速機/齒輪泵/控制系統(tǒng)

34.計量泵控制方式：7寸觸摸屏

35.刮膠預涂機構(gòu)：涂布前手動無塵清潔刀口。 

36.刮刀預干浸槽：可移動接料盒。

37.真空消泡功能 ：有

38.真空消泡罐參數(shù)：2L  不銹鋼桶體，透明觀察蓋。

39.進膠量控制：HMI上設(shè)定伺服泵參數(shù)控制進膠量。

40.下機架材料：鋁合金框架或SS41#表面靜電烤粉。

41.下封板材料：不銹鋼亮面板。 

42.上機架材料：SUS304型材或鋁合金型材機架。

43.上機架封板：透明PC門葉封板。

44. 面板控制：PLC＋HMI（觸摸屏人機介面）控制

45.平臺吸附真空泵：采用水循環(huán)真空泵

46.涂布速度：1-200mm/min

47.電源電壓：220V 50Hz 800W