進口混合乳化泵

一、進口混合乳化泵產品概述

美國尼科NICO進口混合乳化泵的泵腔內裝有一組定子和轉子。轉子傳動軸采用高強度不銹鋼材料，密封裝置為雙端面水冷卻機械密封。泵軸由軸承箱支撐，通過聯軸器與電機相聯。該產品的工作原理是將物料從進口吸入，進行全面均質乳化后由出口排出。混合均質乳化泵是一種新型乳化均質粉碎設備,廣泛用于各種精細化工、醫藥制藥、食品輕 工、石油化工等物料混合均質乳化粉碎,其功能是普通管線乳化機的 5 倍以上。

二、進口混合乳化泵選型參數

公稱通徑：25-300(mm)

流量范圍：1-80(m3/h)

功率范圍：4-55kw

轉速范圍：2900r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v，660v，1140v

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質：304、316、316L

三、進口混合乳化泵工作原理

混合均質乳化泵主要工作部件由定子、轉子組成。定子在轉子快速運轉的離心力和液力作用下，將物料進行強烈剪切、離心擠壓、撞擊破碎、液層磨擦、湍流均勻等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相等多種介質在瞬間均勻精細、分散乳化。經過往復循環，使原來的產品達到穩定的高品質產品。

該產品適用于中小批量生產的循環工藝流程，以及短距離輸送和均質乳化工作，如果與立式高剪切均質乳化機配合使用，其均質乳化效果更佳。

混合乳化泵在鉆井液系統中，聚合物(或粘土)應提前充分地剪切以后，再進入鉆井液系統，才能充分發揮其效用，改善鉆井液性能。現在就來介紹下剪切泵優點及剪切泵功能作用。

混合乳化泵能為高分子聚合物(也能為粘土)迅速水合提供高度的剪切，解決聚合物(或粘土)在鉆井液中或完井液中因水合不好而存在的突出問題。同時，使用剪切泵能使聚合物用量減少15%以上，膨潤土用量減少30%以上，并且改善了泥餅和液流損失，降低鉆井液剪切比速率，提高凝膠強度，達到了國外同類產品的水平，其軸封結構更可靠，具有優良的性能，使用維護更方便。

四、進口混合乳化泵主要優點

1.混合乳化泵可大大提高搬土顆粒的水化程度。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于：水中電解質含量、時間、溫度、表面可置換陽離子的數量和濃度。在其他條件相同的情況下，使用混合乳化泵可節約彭潤土30%以上。

2.混合乳化泵可使聚合物盡快剪切稀釋、水化。

3.泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高，直接加入不易水化，因此對高分子聚合物需要預剪切。剪切泵能提供很高的剪切效率，加快聚合物的稀釋、水化進程。

4.混合乳化泵可提供較高的排量和揚程，能滿足配制和處理泥漿的要求。

5.混合乳化泵是為提供快速配制和處理泥漿的新型設備，能滿足用戶配制高性能泥漿的要求。在鉆井市場競爭激烈的情況下，大大縮短泥漿配制時間，將給企業帶來良好的經濟效益。

6.混合均質乳化泵是一種集混合、分散、破碎、溶解、精細、解聚、均質、乳化為一體的高效型產品。使用該系列產品后，原來的傳統生產工藝進一步簡化，生產效率大幅度提高，產品質量明顯改善。

7.該系列產品廣泛應用于食品、日用化工、精細化工、生物制藥、石油化工、造紙、環保、油漆涂料等行業。

8.均質乳化泵的泵腔內裝有一組定子和轉子。轉子傳動軸采用高強度不銹鋼材料，密封裝置為雙端面水冷卻機械密封。泵軸由軸承箱支撐，通過聯軸器與電機相聯。該產品的工作原理是將物料從進口吸入，進行全面均質乳化后由出口排出。

五、進口混合乳化泵結構優勢

該產品適用于中小批量生產的循環工藝流程，以及短距離輸送和均質乳化工作，如果與立式高剪切均質乳化機配合使用，其均質乳化效果更佳。

六、進口混合乳化泵應用領域

精細化工：顏料、染料、塑料助劑、紡織助劑、膠黏劑、樹脂乳化、硅油乳化、熱熔膠、密封劑、表面活性劑、皮革助劑、蠟乳、殺菌劑、絮凝劑。

石油化工：潤滑劑、重油乳化、柴油乳化、改性瀝青、催化劑、蠟乳化等。

生物醫藥：注射劑、抗生素、藥乳膏、糖衣、微膠囊乳化、細胞組織破碎等。

涂料油墨：印刷油墨、乳膠漆、建筑涂料、涂料助劑、碳黑分散等。

農藥：殺蟲劑、除草劑、藥乳油、化肥、農藥助劑等。

納米材料：納米材料的分散、解聚、反應、萃取等。

食品工業：果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、添加劑、茶飲料、巧克力、香精等。

日化產品：液體洗滌劑、面霜、唇骨、洗面奶、日用香精、護膚品等。

造紙：紙漿、膠黏劑、松香分散、助劑、樹脂乳化等。

七、進口混合乳化泵結構圖

八、進口混合乳化泵性能參數

九、進口混合乳化泵安裝結構圖