高速壓片機(jī)

RQ-HGZP-15D/20D高速壓片機(jī)

1. 智能精準(zhǔn)控制

伺服電機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)充填量，片重誤差≤±2%，PLC實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力并自動(dòng)糾偏。

2. 高效穩(wěn)定生產(chǎn)

110轉(zhuǎn)/分鐘高轉(zhuǎn)速，zui大產(chǎn)能95,000片/小時(shí)，預(yù)壓+主壓雙系統(tǒng)確保質(zhì)量。

3. 便捷模塊化設(shè)計(jì)

30分鐘快速換模，平面頂絲防脫落，磁鐵阻尼降噪音。

RQ-HGZP-15D/20D 是廣東瑞錦琪專(zhuān)為醫(yī)藥固體制劑打造的智能高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，主打高壓力、高精度、高潔凈、高穩(wěn)定，適配粉末 / 顆粒物料壓制成圓形、異形、環(huán)形片劑，可無(wú)縫對(duì)接篩片機(jī)、金檢機(jī)、剔片機(jī)、裝瓶線，構(gòu)建固體制劑全自動(dòng)化生產(chǎn)線。

一、核心定位與適用范圍

專(zhuān)為醫(yī)藥、保健品、食品行業(yè)設(shè)計(jì)，適配西藥、中藥、保健品、食品粉末 / 顆粒（如片劑、咀嚼片、泡騰片、鈣片、糖果片等）；核心解決難成型物料、腐蝕性物料、高硬度物料壓片難題，滿(mǎn)足 GMP 潔凈生產(chǎn)與規(guī)模化高速生產(chǎn)需求。

二、核心性能參數(shù)

沖模數(shù)：15D（15 沖）、20D（20 沖），雙型號(hào)覆蓋中小批量與規(guī)模化生產(chǎn)。

產(chǎn)能：15D zui高95,000 片 / 小時(shí)，20D zui高120,000 片 / 小時(shí)，轉(zhuǎn)速 10–110r/min 無(wú)級(jí)可調(diào)。

壓力系統(tǒng)：主壓100KN，預(yù)壓12KN，液壓穩(wěn)定系統(tǒng)，壓力精準(zhǔn)可調(diào)，適配高硬度物料。

片劑規(guī)格：zui大片徑25mm，zui大片厚10mm，片重精度 **≤±2%**。

控制：西門(mén)子 PLC+7 寸觸摸屏，存儲(chǔ)多組配方，一鍵換型；具備片重自動(dòng)補(bǔ)償、在線剔廢、故障自診斷、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)功能。

材質(zhì)：轉(zhuǎn)盤(pán)2Cr13 不銹鋼，壓輪合金鋼（HRC65+），整機(jī)304 不銹鋼鏡面拋光，接觸物料部件無(wú)毒、防腐、易清潔。

潤(rùn)滑：智能自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，液 / 固雙潤(rùn)滑獨(dú)立供油，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，降低磨損、延長(zhǎng)壽命。

除塵與回收：轉(zhuǎn)盤(pán)雙密封 + 負(fù)壓除塵，余粉循環(huán)利用，物料損耗率 **≤1%**。

電源與功率：380V/220V 雙模式，總功率4.5kW，低能耗、噪音≤70dB。

尺寸與重量：約1200×900×1600mm，重約850kg，結(jié)構(gòu)緊湊、占地小。

認(rèn)證與服務(wù)：通過(guò)CE、GMP、ISO，3 年質(zhì)保，全guo免費(fèi)上門(mén)安裝調(diào)試與培訓(xùn)。

三、結(jié)構(gòu)與工作原理

整機(jī)為模塊化旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，由加料、預(yù)壓、主壓、出片、控制、除塵、安全七大模塊組成，運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)便捷。

加料模塊：分層式強(qiáng)迫加料器，物料均勻分布，避免分層、架橋，保障片重一致性。

預(yù)壓模塊：預(yù)壓輪排出物料空氣，提升可塑性，解決分層、裂片問(wèn)題，延長(zhǎng)主壓輪壽命。

主壓模塊：100KN 高壓力主壓輪，液壓穩(wěn)定，壓力精準(zhǔn)可控，確保片劑硬度、密度均勻。

出片模塊：自動(dòng)出片 + 在線剔廢，不合格品毫秒級(jí)剔除，保障成品合格率。

控制模塊：觸摸屏操作，實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力、轉(zhuǎn)速、片重，異常自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。

除塵模塊：雙密封 + 負(fù)壓吸塵，余粉循環(huán)，無(wú)塵生產(chǎn)、降低損耗。

安全模塊：安全門(mén)聯(lián)鎖、急停、過(guò)載保護(hù)、壓力超限保護(hù)，多重安全防護(hù)。

全自動(dòng)工作流程：物料→強(qiáng)迫加料→預(yù)壓排氣→主壓成型→出片→在線剔廢→合格片劑輸出→余粉回收，全程自動(dòng)化、高精度、無(wú)塵、穩(wěn)定。

四、核心優(yōu)勢(shì)

高壓力高成型：100KN 主壓 + 預(yù)壓系統(tǒng)，輕松壓制難成型、高硬度、腐蝕性物料，片劑硬度均勻、無(wú)分層裂片。

高精度高穩(wěn)定：片重自動(dòng)補(bǔ)償 + 在線剔廢，片重精度≤±2%，合格率≥99.5%；液壓穩(wěn)定 + 智能潤(rùn)滑，長(zhǎng)期運(yùn)行壓力、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。

GMP 潔凈設(shè)計(jì)：全不銹鋼，雙密封除塵 + 余粉回收，易清潔消毒，符合醫(yī)藥潔凈生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

高效低耗：高速產(chǎn)能，換型 15 分鐘內(nèi)完成；余粉循環(huán)，損耗≤1%，智能潤(rùn)滑，維護(hù)成本降低 30%。

耐用可靠：高強(qiáng)度不銹鋼轉(zhuǎn)盤(pán) + 高硬度合金鋼壓輪，耐磨耐腐蝕，壽命是傳統(tǒng)機(jī)型 3 倍以上；3 年質(zhì)保 + 上men服務(wù)，降低使用成本。

全流程聯(lián)動(dòng)：可直接對(duì)接篩片機(jī)、金檢機(jī)、剔片機(jī)、數(shù)粒機(jī)、裝瓶線，實(shí)現(xiàn) “壓片 — 篩片 — 檢測(cè) — 剔片 — 分裝” 全自動(dòng)化，提升整線效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

五、典型應(yīng)用場(chǎng)景

醫(yī)藥生產(chǎn)：西藥、中藥片劑、泡騰片、咀嚼片等規(guī)模化生產(chǎn)。

保健品 / 食品：鈣片、維生素片、糖果片、泡騰片等壓片生產(chǎn)。

特殊物料：腐蝕性、高硬度、難成型物料的壓片處理。

生產(chǎn)線配套：作為固體制劑生產(chǎn)線核心設(shè)備，構(gòu)建全流程自動(dòng)化生產(chǎn)體系。