一、濕式電除塵器特點(diǎn)
1. 濕式電除塵器不需消耗NaOH；
2. 煙氣中的水滴易被捕集，從而在陽極管表面形成水膜，由于水膜的存在，被捕捉的石膏和粉塵不會(huì)在極管表面結(jié)垢，而且在間歇沖洗時(shí)，沖洗水易克服水與極板表面張力在極板表面形成覆蓋沖洗，保持極管在長期運(yùn)行期內(nèi)保持干凈。
3. 濕式電除塵器采用CFRP極管，具有良好的耐腐蝕性能、抗電弧性能、抗長期蠕變性能，其使用壽命已證明可達(dá)30年，為不銹鋼極板的3-5倍，膜材質(zhì)極板的8倍（在長期張拉狀態(tài)下易產(chǎn)生蠕變而松弛），所以在壽命周期內(nèi)基本為免維護(hù)，進(jìn)一步大幅降低了客戶的運(yùn)營成本；
4. 濕式電除塵器陰極系統(tǒng)采用鈦合金或雙相合金鋼芒刺線，具有起暈電壓低、電流密度大、長期使用不會(huì)尖點(diǎn)鈍化等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)超細(xì)粉塵和PM2.5荷電去除比鉛銻合金極線具有更好的長期荷電效果，而且使用壽命超過鉛銻合金、316L。
5. 濕式電除塵器已有30年以上的應(yīng)用歷史，無運(yùn)動(dòng)部件，大大降低了運(yùn)行維護(hù)工作量。采用 芒刺線配套CFRP陽極管，同極間距采取350mm，這種極配與噴淋系統(tǒng)和高壓供電相匹配，可以獲得電氣運(yùn)行參數(shù)，除塵效率不受粉塵比電阻影響，不會(huì)發(fā)生二次揚(yáng)塵與反電暈現(xiàn)象，可以有效的保持長期實(shí)現(xiàn)小于10mg/Nm3以下的排放。
二、工作原理及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
針刺（芒刺）電極形成的的電暈場使氣體電離，粉塵、霧滴粒子等獲得電子而荷電，在電場力、荷電水霧的碰撞攔截、吸附凝并共同作用下荷電粒子被捕集到集塵極上，通過電場頂部間歇噴淋在集塵極上形成連續(xù)的水膜，將捕集的粉塵沖洗到灰斗中，然后隨水排出。
三、工藝流程
濕式電除塵器設(shè)備高架布置。煙氣由下往上進(jìn)入WESP去除細(xì)微顆粒與霧滴，濕式電除塵器凈化煙氣從底除塵器頂部排出，達(dá)標(biāo)排放，收集的懸浮液體及沖洗水重力自流進(jìn)入吸收塔地坑。煙氣處理工藝流程如下所示：鍋爐→煙氣脫硝→預(yù)熱器→干式ESP→濕法FGD→濕式電除塵→煙囪
四、主體設(shè)備說明
WESP殼體
WESP上殼體、梁及其內(nèi)部支撐采用Q235+玻璃鱗片膠泥或FRP。
濕式電除塵器通常在低于沖洗液的絕熱飽和溫度下運(yùn)行，易引起腐蝕。所以殼體內(nèi)接觸煙氣部分的表面涂敷了鱗片膠泥，安裝時(shí)還對(duì)殼體內(nèi)表面的易腐蝕點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)防腐處理，如焊接點(diǎn)、構(gòu)件連接處及蓋板等。
WESP內(nèi)部構(gòu)件
煙氣均流裝置
氣流均布系統(tǒng)及流場模擬
CFRP陽極管組模塊
濕式電除塵器鋼架及模塊吊裝陰極裝置
陰極底部框架
絕緣子電加熱和熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)
WESP 頂部噴淋系統(tǒng)
WESP電場頂部配置1套間斷噴淋系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，對(duì)陰極線和陽極管進(jìn)行周期性沖洗，實(shí)際運(yùn)行可根據(jù)鍋爐負(fù)荷優(yōu)化清洗周期；沖洗水壓力為＞0.25Mpa，每次每電場沖洗約3~5分鐘，正常運(yùn)行狀態(tài)下無沖洗水量消耗。工藝水泵設(shè)在地面，噴淋可選用不帶雜質(zhì)的弱酸性循環(huán)水或清水，與脫硫的除霧器沖洗水一致。（如是多電場設(shè)計(jì)，則各個(gè)電場區(qū)單獨(dú)控制，水清洗系統(tǒng)與供電裝置分區(qū)相對(duì)應(yīng)，采用自動(dòng)控制，各電場區(qū)交錯(cuò)完成）
安全連鎖
在變壓整流器、接地開關(guān)、自動(dòng)電壓控制器和人孔門之間有機(jī)械安全連鎖系統(tǒng)，為WESP停運(yùn)時(shí)進(jìn)入人員提供安全保護(hù)。
檢修平臺(tái)、扶梯
WESP系統(tǒng)設(shè)有四層平臺(tái)扶梯對(duì)電源變壓器、吹掃風(fēng)系統(tǒng)、沖洗管道、閥門等進(jìn)行維護(hù)，并且可以到達(dá)WESP檢修門。
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