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擎雷科技李林：錨定三大方向，搶占制藥化工裝備市場先機

——專訪山東擎雷環境科技股份有限公司銷售總監李林

2025年11月21日 17:01:42來源：制藥網編輯：藥機君點擊量：53539

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　　【制藥網人物訪談】2025年11月12日至14日，第93屆中國國際醫藥原料藥/中間體/包裝/設備交易會(API China)在重慶國際博覽中心盛大舉行。作為一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產品研發、生產、銷售為一體的綜合性企業，山東擎雷環境科技股份有限公司攜核心產品精彩亮相。展會現場，擎雷科技銷售總監李林接受了制藥網采訪，并深度分享了公司創新實踐與未來布局。

擎雷科技銷售總監李林(左)接受制藥網采訪

　　專精特新“加冕”

　　以技術創新筑牢發展根基

　　采訪伊始，談及擎雷科技在上個月順利通過國家專精特新“小巨人”企業復核這一重磅喜訊，李林總監難掩自豪。他表示，這份榮譽不僅是國家對企業技術實力的認可，更是公司十余年深耕研發創新的必然結果。

　　在技術創新與產品研發的賽道上，擎雷科技早已交出了亮眼答卷。十余年來，企業累計斬獲發明專利6項、實用新型專利27項，通過ISO9001質量管理、ISO14001環境管理、ISO18001職業健康安全三大體系認證，更拿下美國ASME、歐盟CE認證，多方位筑牢技術與質量根基。

　　擎雷科技始終將研發放在戰略核心位置，“我們通過持續加大科研資金投入、引進核心研發人才，并與北京化工大學、中國海洋大學、山東大學等高校開展深度合作，實現了從單一單體換熱設備向自動化成套設備的轉型，產品品類不斷豐富，精準匹配客戶多元化發展需求。”李林介紹道。

　　針對醫藥化工領域的特殊需求，擎雷科技已構建起清晰的重點布局。其一，聚焦醫藥生產關鍵工藝，推出適配新工藝的定制化成套撬裝溫控機組與高低溫一體機，重點服務于熱敏反應、結晶、干燥等核心生產環節，核心滿足控溫±0.1℃精度、自動化一鍵式操作及數據可追溯等嚴苛要求。其二，針對醫藥行業高危害強腐蝕工況，依托核心技術優勢優化設備材料與結構，開發碳化硅換熱器，從源頭避免生產過程中的腐蝕泄露污染風險，保障生產的穩定性。其三，構建環保綠色節能解決方案，重點落地溶劑回收、廢水脫鹽、余熱回收系統，助力藥企降低 VOCs 排放與能耗，深度貼合環保政策導向與行業可持續發展需求。

　　四次關鍵跨越

　　從單體設備到數字化企業的成長蛻變

　　成立于2012年的擎雷科技，如今已發展為集換熱器、換熱機組、壓力容器等化工裝備研發、生產、銷售于一體的綜合性企業，并于2019年完成股份制改革登陸新三板。回顧企業發展歷程，李總梳理出四個至關重要的轉折點。

　　2012年是公司的起步奠基期，擎雷科技聚焦換熱器核心產品，確立“研發+生產+銷售”一體化經營模式，精準切入化工、醫藥等工業領域的基礎設備需求，通過搭建初期生產與技術團隊，完成產品標準化體系建設，為后續技術創新與市場拓展奠定了堅實基礎。

　　2015-2018年進入關鍵技術轉型期，公司敏銳洞察到市場需求變化，實現從“單體設備”到“成套方案”的跨越。“這是公司發展的關鍵戰略轉折階段，公司敏銳洞察到單一設備已無法滿足客戶多元化需求，啟動技術升級戰略，”李總表示，一方面公司加大科研投入、引進核心人才，與高校建立穩定合作機制，累計沉淀 33 項專利成果；另一方面突破 “僅生產單體設備”的局限，拓展碳化硅換熱器、非標容器、換熱機組等產品線，同步研發溫控機組、精餾、干燥等成套設備，成功實現從“單純賣產品” 到“精準解決客戶工藝難題”的轉型，服務客戶數量逐步突破 3000 家。

　　2019年的股改上市成為公司發展的“加速器”，通過股份制改革并登陸新三板，公司不僅打通資本市場融資渠道，更推動內部管理向規范化、標準化全面升級。目前，擎雷科技已承接項目數量突破 4000 個，成功躋身行業細分領域頭部陣營。

　　2022年，部署數字化改革，則為企業注入新動能。李總介紹，公司在企業管理領域構建覆蓋銷售、技術、采購、生產、質量保障、倉庫、財務多部門一體化管理體系，借助數字化工具實現全業務流程高效協同。目前已部署 ERP 系統、PLM 系統，可精準管控訂單流轉、供應鏈協同及產品生產全周期；未來還將納入 MES 系統，進一步打通生產現場數據鏈，實現“研發 - 生產 - 交付”全鏈條數字化閉環管理。

　　核心產品破局

　　纏繞管換熱器的多維優勢凸顯

　　在本次API China展會上，擎雷科技重點展示的纏繞管換熱器成為現場焦點。作為適用于制藥化工蒸餾或精餾反應、溶劑或尾氣回收的核心設備，其相比列管式換熱器等傳統設備，在多方面展現出突破性優勢。

　　1、高效節能：結構設計上，冷熱流體在換熱器內充分接觸，無滯留區，有效降低結垢傾向；螺旋纏繞結構促使冷熱流體形成強烈湍流，溫度梯度大，換熱效果顯著提升，且污物不易附著管壁；換熱管長度可達殼體長度的 3-4 倍，延長流體停留時間，確保換熱更充分；同時采用∮8-∮14 細管設計，將流體分割單元化，進一步增強換熱能力。

　　2、提升尾氣回收率：在相同冷媒條件下，可使物料出口溫度更低，尤其在低沸點溶劑回收過程中，相比列管式、螺旋板式換熱器，回收率可提升 1-2%。

　　3、性價比突出：相同工況下，換熱效果是列管式或螺旋板式換熱器的 3-5 倍，而設備總投資更低，安裝與運行成本更具優勢。

　　4、體積小、重量輕、適配性強：設備采用 316L、雙相鋼、鈦材、哈氏合金等多種優質材質，最高耐溫 400℃、最低耐溫 - 196℃、最高耐壓 10Mpa，使用壽命長且安裝維護便捷。

　　5、應用范圍廣泛：廣泛適用于化工制藥、精細化工、石油化工、新能源新材料、食品飲料、暖通空調等多個領域，尤其在蒸餾、精餾、溶媒回收、工藝水加熱、尾氣回收、料液冷卻及采暖供熱等工業系統中，性能優勢尤為突出。

　　錨定三大方向

　　搶占制藥化工裝備市場先機

　　作為行業專家，李總對制藥化工裝備領域的未來需求變化有著深刻判斷。他認為，未來制藥化工裝備領域的市場需求將朝著智能化、綠色環保、高端定制化三大方向加速演進，擎雷科技將從多維度調整布局，主動適配市場變化。

　　當前制藥化工裝備行業市場需求核心發生巨大變化。

　　1、智能化需求持續升級：隨著制藥行業智能制造推進，集成化控制系統與數字孿生技術將廣泛應用于化工裝備。未來設備需具備更高自動化水平，能與工廠整體自動化控制系統無縫對接，實現遠程監控、故障預警、智能控制等功能。

　　2、綠色環保需求日益嚴苛：環保監管加速綠色低碳改造，高效節能型設備的市場需求將顯著增長。

　　3、高端定制化需求快速增長：生物合成制藥等新興領域蓬勃發展，帶動對高端定制化設備的旺盛需求。不同制藥工藝與生產流程對設備的材質、結構、性能要求差異顯著，需要企業提供個性化解決方案。

　　針對市場變化，擎雷科技也制定了核心應對策略。

　　1、轉型系統解決方案提供商：從單純的設備供應商向一站式系統解決方案服務商轉型，為客戶提供涵蓋工藝設計、設備選型、安裝調試、售后維護的全流程服務，提升客戶粘性與業務附加值。

　　2、深化“數字化”融合：打造“方案設計(HRTI 計算、SW6 校核、SolidWorks 三維) + PLM 全流程數據管理 + ERP 生產管控”的一體化服務體系，為客戶提供從設計到交付的全數字化解決方案，大幅縮短項目周期。

　　3、強化產業鏈協同合作：依托自建的 4 萬種標準件 + 11 萬種非標準件物料庫，與配件供貨商建立緊密合作關系，實現資源共享、優勢互補，提升全產業鏈競爭力。

　　4、拓展新興市場版圖：積極開拓海外新興市場(公司已于21年成立外貿部)，同時深耕國內生物合成藥等新興產業賽道，進一步擴大市場。

　　5、筑牢質量與合規體系：持續執行嚴格的質量控制標準與流程，確保產品符合國內外相關法規與標準要求；加強原材料采購、生產制造、產品檢驗等全環節質量管控，提升產品可靠性與穩定性。

　　從專精特新“小巨人”的復核通過，到核心產品的技術突破，再到未來市場的精準布局，擎雷科技的發展之路清晰而堅定。未來，公司將始終以創新為內核，以客戶需求為導向，在制藥化工裝備領域持續深耕，書寫更高質量的發展篇章。

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