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詳細介紹
供應二手60型不銹鋼316L酒精回收塔蒸餾塔
酒精回收塔的工作原理
酒精回收塔工作原理利用酒精沸點低于其它溶液沸點的原理，用稍高于酒精沸點的溫度，將需回收的稀酒精溶液進行加熱揮發，經塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達到回收酒精的目的。
折疊編輯本段酒精回收塔的設備結構
酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收，本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蝕性能 ，并且具有節能、環保、降低生產成本、提高效率的優點。本裝置可將30度~50度的稀酒精蒸餾到93度~95度，殘液排放含醇度低，符合環保要求。
本裝置采用高效不銹鋼波紋填料，接觸物料部分全部采用不銹鋼制造，設備外表面亞光處理，符合GMP醫藥標準。
工作原理
在發酵成熟醪中，不單是含有酒精，還含有其它幾十種成分的物質，若加上水，這些物質的含量遠遠超過酒精的含量，成熟醒中酒精含量僅為7—11％(容量)左右，而包括水、醇類、醛類、酸類、脂類的雜質幾乎占90％，要得到純凈的酒精，就必須采用一定的方法，把酒精從成熟醪中分離出來。生產中是采用加熱蒸餾的辦法，把各種不同沸點、比重、揮發性的物質從不同的設備中分離出來，從而得到較高純度的酒精。
粗餾塔的工作原理為發酵成熟醪通過預熱后，進入粗餾塔中的上部，塔底不斷均勻地通入加熱蒸氣，這時由于加熱的作用就可將成熟醪中液態酒精轉變為酒精氣體，同時其它低沸點和揮發性的雜質，都成為氣態，和酒精一同進入排醛塔中(也可直接進入精餾塔)，塔底將蒸餾后的廢糟排出塔外。
粗餾塔運行正常時，塔頂溫度不得低于93℃，但也不能過高，過高的頂溫對分離無利，且耗蒸氣量大。一般控制在95—96℃。溫度過低，醒中的酒精沒有*蒸發出來，逃酒率明顯增大。純酒精的沸點是78.3℃，但混有水等成分的混合液體的沸點遠遠不止78.3℃，所以，粗餾塔底溫控制不應低于105℃，一般在105℃—109℃之間。成熟醪進入粗餾塔前必須進行預熱，減小溫差，有利于粗餾塔穩定運行。一般應將醪預熱溫度控制在60—70℃之間，有些生產單位由于設備性能的影響，一般偏低5—10℃。
除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精經過粗餾后，由氣態從粗餾塔頂進入除醛塔中，通過除醛塔內再適量的加熱、冷凝、回流，使粗酒精中所含的醛、酯等低沸點、易揮發的雜質從排醛管中排出，脫醛酒精從醛塔底部進入液相精餾塔，部分酒頭從酒頭管中進入后發酵罐的醪中或成熟醪中。
正常情況下，除醛塔底部溫度為86—89℃，塔頂溫度控制在79℃，除醛塔上的1*冷凝器水溫不應低于60℃，1后一個冷凝器的溫度不得低于25℃。
精餾塔的工作原理是酒精通過以上兩塔蒸餾后，酒精濃度還需要進一步提高，雜質還需進一步排除，精餾塔的蒸餾目的就是通過加熱蒸發、冷凝、回流，上除頭級雜質，中提雜醇油，下排尾級雜質，獲得符合質量標準的成品——酒精。
精餾塔的塔頂溫度一般應控制在79℃，塔底溫度應控制在105—107℃，塔中溫度在取酒正常的情況下，在88—92℃之間。精餾塔上的1*冷凝器水溫應在60—65℃，2*冷凝器應在35—40℃，1后一個冷凝器溫度1好不低于25℃。
供應二手60型不銹鋼316L酒精回收塔蒸餾塔
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