無錫冠亞制冷加熱控溫系統的典型應用：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、
蒸餾系統控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設備進口溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
200℃導熱油冷熱一體機-tcu溫控系統
200℃導熱油冷熱一體機-tcu溫控系統
在實驗室儀器運行過程中，溫控回路的穩定性與準確度直接影響實驗數據的可靠性與實驗過程的安全性，而高低溫循環泵作為溫控回路的核心動力組件之一，其性能表現對整個溫控系統的運行效果起著決定性作用。
一、高低溫循環泵的溫度適應與控制協同性要求
實驗室溫控回路常需在較寬的溫度區間內實現穩定運行，高低溫循環泵需具備良好的溫度適應能力，能夠在低溫與高溫環境下保持穩定的輸送性能，且不會因溫度變化導致自身部件運行故障。在低溫工況下，循環泵需避免因介質黏度變化出現流量波動；在高溫工況下，需耐受介質溫度對泵體材質的影響，防止密封件老化或電機過熱。
同時，高低溫循環泵需與溫控系統中的制冷單元、加熱單元形成協同。其流量輸出需與溫控算法相匹配，能夠根據溫控回路的實時需求調整輸送速率，確保導熱介質在回路中均勻分布，避免局部溫度偏差。
二、高低溫循環泵的流量與壓力穩定性要求
實驗室儀器溫控回路對介質輸送的穩定性要求較高，微小的流量或壓力波動都可能導致溫控精度下降，影響實驗結果。高低溫循環泵需具備穩定的流量輸出能力，在長時間運行過程中，流量偏差需控制在較小范圍內，且不受外界電壓波動、介質黏度變化等因素的影響。此外，循環泵的壓力輸出需與回路阻力相適配，既能為介質輸送提供足夠的動力，確保介質在復雜回路中順暢流動，又能避免因壓力過高導致管路泄漏或儀器損壞。
在部分實驗場景中，在微通道反應器溫控，回路對流量的準確度要求更高，高低溫循環泵需具備精細化的流量調節功能，可根據實驗需求實現小幅度、階梯式的流量調整，同時保持壓力的平穩，防止因流量突變引發溫控回路的溫度沖擊，保障實驗過程的連續性與安全性。
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