| 詳細說明 |
35t以上流化床鍋爐控制系統(tǒng)采用公司開發(fā)的基于物聯(lián)網(wǎng)的小型DCS控制器，適用于35噸以上流化床鍋爐控制。控制部分包含鼓風(fēng)、引風(fēng)、水泵、給煤的控制。控制柜符合JB/T10094 《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及國家有關(guān)法規(guī)、標準的要求，適用于多種爐型。
基于物聯(lián)網(wǎng)的多路模擬量可編程控制器綜合了DCS/PLC通用控制系統(tǒng)，及熱工儀表專用裝置，的兩家之長，在特定應(yīng)用場合和市場，會發(fā)揮出的優(yōu)勢。
1. 在低端硬件平臺上，提供孔板計算、溫壓補償、比容換算等各種專用算法，快速實現(xiàn)溫度、壓力、流量、水位等信號的二次處理，以及過程控制所需的常用算法；
2. 通過用戶組態(tài)，完成各種單回路調(diào)節(jié)、串級調(diào)節(jié)、多沖量調(diào)節(jié)等控制功能，建立現(xiàn)場就地控制，比各種專用儀表都具有更靈活的開發(fā)能力；
3. 采用模擬量歸一化處理，使得同一個通道能處理電流、電壓、熱電阻、熱電偶的各種信號，實現(xiàn)多種二次儀表功能，并在就地顯示屏上顯示，除了提供數(shù)字顯示外，還可提供曲線、棒圖、餅圖、顏色變化等多種信號展現(xiàn)形式；
4. 提供豐富的聯(lián)網(wǎng)能力，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，快速構(gòu)建涵蓋整個生產(chǎn)企業(yè)的監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。
控制器
可擴展模塊
組態(tài)方便靈活人性化
附：各類控制方案比較
| 優(yōu)點 | 缺點 | |
| DCS系統(tǒng) | 部件模塊化，信號容量大； 用戶可根據(jù)工藝，自行設(shè)計構(gòu)成各種控制方案； 一般具有很多過程控制專用算法，用戶設(shè)計成本較低； | 需要專用場地和環(huán)境； 集中控制； 信號集中，布線成本較高； 模擬量部件價格較高； |
| PLC系統(tǒng) | 部件模塊化，信號容量大； 用戶可根據(jù)工藝，自行設(shè)計構(gòu)成各種控制方案； 部分產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)能力強，具備就地控制能力； | 一般缺少過程控制專用算法，需要自行搭建設(shè)計，用戶設(shè)計成本較高； 模擬量部件價格較高； |
| 儀表控制 | 為某類信號專門設(shè)計，用戶設(shè)計成本較低； 一般現(xiàn)場接線使用； | 產(chǎn)品功能單一，導(dǎo)致總成本較高； 某些專用智能儀表價格昂貴； 信號之間缺乏關(guān)聯(lián)； |
| FCS系統(tǒng) | 就地儀表智能化； 布線成本低； 維護方便； | 控制系統(tǒng)及就地儀表成本很高； |
| 技術(shù)指標：
| 1.引風(fēng)電機控制： 2.鼓風(fēng)電機控制： 3.水泵電機控制： 兩臺 4.給煤電機控制： 5.燃燒系統(tǒng)溫度指示 6.汽包壓力指示報警 7.汽包水位指示報警、調(diào)節(jié) 8.鼓、引風(fēng)風(fēng)門遙控調(diào)節(jié) 9.供電電源：380VAC,容量根據(jù)訂貨時注明 10.使用條件：環(huán)境溫度不高于+40℃，不低于-5℃。 11.外形尺寸：根據(jù)要求定制 12.電氣柜為GGD |
| 備注：
| 本控制系統(tǒng)適用于35噸鍋爐控制，訂貨時注明鍋爐噸位、輔機功率清單。 |
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